Nâng cấp máy nhựa cũ bằng công nghệ gia nhiệt cảm ứng — Hướng dẫn từng bước

Trong ngành chế biến nhựa, hệ thống gia nhiệt của một số lượng lớn máy đùn, máy ép phun, máy thổi màng và máy tạo hạt cũ vẫn đang hoạt động thường sử dụng cuộn dây gia nhiệt điện trở truyền thống, bộ gia nhiệt nhôm đúc hoặc cuộn dây gia nhiệt gốm. Mặc dù cấu trúc đơn giản, nhưng mức tiêu thụ năng lượng cao, nhiệt độ tăng chậm và biến động nhiệt độ lớn khiến hiệu quả sản xuất và hiệu suất năng lượng khó đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện đại.

BẰNGcảm ứng Công nghệ gia nhiệt ngày càng phát triển, ngày càng nhiều doanh nghiệp lựa chọn cải tạo máy móc nhựa cũ bằng thiết bị gia nhiệt điện từ. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng từ 30% đến 70% mà còn cải thiện đáng kể sản lượng và độ ổn định của sản phẩm. Bài viết này cung cấp hướng dẫn quy trình cải tạo đầy đủ và thiết thực, giúp các nhà máy nhanh chóng hoàn thành việc nâng cấp và cải tạo.

I. Tại sao phải nâng cấp máy cũ lên hệ thống sưởi điện từ?

Trước khi tiến hành cải tạo chính thức, việc hiểu rõ giá trị của việc cải tạo sẽ giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định nhanh chóng.

1. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể

Hiệu suất năng lượng của phương pháp gia nhiệt bằng điện trở truyền thống là khoảng 50% - 60%.

Hiệu suất năng lượng của hệ thống sưởi cảm ứng điện từ có thể đạt tới trên 90% và phạm vi tiết kiệm năng lượng thường là 30% - 70%.

2. Tốc độ tăng nhiệt độ tăng lên 2 - 3 lần

Cảm ứng Hệ thống sưởi có thể làm nóng trực tiếp bên trong xi lanh cấp liệu trong thời gian ngắn, giúp giảm đáng kể thời gian làm nóng trước khi khởi động.

3. Nhiệt độ ổn định hơn

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, vật liệu nóng chảy đồng đều hơn và chất lượng sản phẩm ổn định hơn.

4. Giảm nhiệt độ vỏ ngoài và nhiệt độ môi trường nhà máy

Sau khi cải tạo, nhiệt độ bề mặt của xi lanh nạp có thể giảm từ 120°C đến 40°C-60°C, và môi trường làm việc rõ ràng được cải thiện.

5. Kéo dài tuổi thọ của cuộn dây sưởi và giảm bảo trì

Cáccảm ứngCuộn dây không tiếp xúc với xi lanh cấp liệu và sẽ không bị cháy nhiều lần như cuộn dây gia nhiệt truyền thống.

II. Chuẩn bị và kiểm tra trước khi cải tạo

Trước khi bắt đầu dự án, cần phải thực hiện các cuộc kiểm tra sau đây.

1. Xác nhận số lượng các đoạn gia nhiệt của máy

Ví dụ, máy đùn thường có 4 - 8 đoạn và mỗi đoạn tương ứng với mộtcảm ứng lò sưởi.

2. Đo đường kính và chiều dài của xi lanh cấp liệu

Để chọn cuộn dây và vật liệu cách điện có kích thước phù hợp.

3. Xác nhận điều kiện cung cấp điện

Điện áp có phải là ba pha 380V (phổ biến ở Trung Quốc) không

Công suất của mỗi lò sưởi có phù hợp với công suất của tủ điện không

Cần phải đảm bảo mức độ an toàn của hệ thống dây điện đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp.

4. Giữ nguyên hệ thống kiểm soát nhiệt độ ban đầu

Việc cải tạo củacảm ứng Máy sưởi thường tương thích với bảng điều khiển nhiệt độ ban đầu. Chỉ cần đảm bảo những điều sau:

Cặp nhiệt điện bình thường.

Thiết bị kiểm soát nhiệt độ có thể đưa ra tín hiệu rơle.

5. Xác nhận xem không gian tại chỗ có cho phép lắp đặt không

Phải đảm bảo những điều sau đây:

Có đủ không gian để quấn cuộn dây.

Lớp cách nhiệt có thể che phủ hoàn toàn.

Bảng điều khiển và dây cáp được bố trí hợp lý.

III. Quy trình chuẩn để cải tạo máy nhựa cũ thành máy gia nhiệt điện từ

Các quy trình sau đây áp dụng cho các máy móc sản xuất nhựa thông thường như máy đùn, máy ép phun và dây chuyền sản xuất tạo viên.

Quy trình 1: Tháo cuộn dây sưởi cũ và bộ gia nhiệt bằng nhôm đúc

Tắt nguồn điện và xác nhận an toàn.

Tháo cuộn dây gia nhiệt cũ, dây điện trở và cuộn dây gốm.

Làm sạch phần cao su, vết dầu và rỉ sét còn sót lại trên bề mặt xi lanh cấp liệu.

Giữ lại hệ thống kiểm soát nhiệt độ và cặp nhiệt điện.

Quy trình 2: Phủ vật liệu cách nhiệt (20 - 30mm)

Quấn đều lớp ngoài của xi lanh nạp liệu bằng:

Bông cách nhiệt Nano

Lớp vải sợi thủy tinh chịu nhiệt độ cao

Chức năng:

Ngăn ngừa rò rỉ nhiệt.

Cải thiện hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

Bảo vệ cuộn dây điện từ khỏi tiếp xúc trực tiếp với kim loại có nhiệt độ cao.

Quy trình 3: Quấn cuộn dây sưởi điện từ

Quấn chuyên nghiệp theo chiều dài và đường kính của xi lanh cấp liệu:

Khoảng cách giữa các cuộn dây phải đồng đều.

Các cuộn dây không được chồng lên nhau.

Hướng quanh co phải nhất quán.

Chất lượng cuộn dây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ ổn định của cảm ứng.

Quy trình 4: Lắp đặt bộ điều khiển sưởi điện từ

Thông thường, mỗi đoạn xi lanh nạp sẽ được lắp một cái.

Kết nối với nguồn điện ba pha.

Kết nối đầu điều khiển với đầu ra của bảng điều khiển nhiệt độ ban đầu.

Kết nối đầu ra của cuộn dây.

Xác nhận nối đất tốt.

Bộ điều khiển thường có các chức năng sau:

Bảo vệ quá dòng

Bảo vệ quá nhiệt

Bảo vệ mất pha

Tự động điều chỉnh công suất

Quy trình 5: Kiểm tra và điều chỉnh tổng thể

Các thủ tục điều chỉnh như sau:

1. Xác nhận rằng tất cả các đầu nối dây đều được cố định chắc chắn.

2. Xác nhận cuộn dây tiếp xúc hoàn toàn với lớp cách điện.

3. Cài đặt nhiệt độ cho vùng nhiệt độ tương ứng.

4. Kiểm tra tốc độ tăng nhiệt độ bằng máy rỗng.

5. Kiểm tra xem có âm thanh bất thường, hiện tượng quá nhiệt hoặc báo động không.

6. Cho vật liệu vào và bắt đầu vận hành thử.

Thông thường, nhiệt độ của bình gia nhiệt có thể đạt đến giá trị cài đặt trong vòng 10 - 15 phút.

IV. Những hiệu quả thực tế nào có thể đạt được sau khi cải tạo?

Các doanh nghiệp quan tâm nhất đến những điểm sau:

1. Đo lường thực tế dữ liệu tiết kiệm năng lượng: Tiết kiệm điện năng 30% - 70%

Ví dụ:

Máy đùn Model 75

Trước khi cải tạo: 210 kWh/ngày

Sau khi cải tạo: 125 kWh/ngày

Tiết kiệm 85 kWh mỗi ngày

Tiết kiệm hơn 10.000 đô la chi phí điện mỗi năm (giá trị quy đổi)

2. Năng lực sản xuất được cải thiện khoảng 10% - 20%

Nhiệt độ tăng nhanh, kiểm soát nhiệt độ ổn định và vít dẻo hóa hoàn toàn hơn.

3. Chi phí bảo trì giảm đáng kể

Tuổi thọ của cuộn dây điện từ cao hơn gấp 2 - 3 lần so với cuộn dây sưởi ấm truyền thống.

4. Nhiệt độ nhà máy giảm khoảng 10°C-20°C

Môi trường làm việc của nhân viên được cải thiện.

V. Kết luận: Giải pháp tiết kiệm năng lượng tối ưu cho việc nâng cấp máy móc nhựa cũ

Cảm ứng Việc cải tạo hệ thống sưởi ấm đã trở thành giải pháp tiêu chuẩn cho việc nâng cấp tiết kiệm năng lượng trong ngành chế biến nhựa.

Nó không chỉ làm giảm mức tiêu thụ năng lượng, tăng sản lượng, cải thiện chất lượng và giảm bảo trì mà còn thổi luồng sinh khí mới vào các thiết bị đã có tuổi đời hơn một thập kỷ.

Đối với các nhà máy muốn giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh, việc cải tạo các máy móc nhựa cũcảm ứng sưởi ấm là một trong những khoản đầu tư có tỷ lệ hoàn vốn cao nhất.