Trong chế biến luyện kim hiện đại, gia nhiệt đã trở thành một trong những công nghệ chính của kim loại được xử lý nhiệt nhờ hiệu suất cao, độ chính xác và độ sạch. Cuộn cảm biến gia nhiệt, với tư cách là thành phần chính, là yếu tố then chốt quyết định tác động của quá trình gia nhiệt, mức tiêu thụ năng lượng và kiểm soát chất lượng. Vì vậy, trong xử lý nhiệt kim loại,cuộn dây gia nhiệt cảm ứngVậy ứng dụng điển hình của nó là gì? Dưới đây là một phân tích dành cho bạn.
1.Làm cứng cảm ứng
Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất của phương pháp gia nhiệt bằng nhiệt, chủ yếu được sử dụng để cải thiện độ cứng và khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại.
Ứng dụng điển hình:
Làm mát bề mặt bánh răng, trục, trục khuỷu, trục cam, v.v.
Đường sắt, đường ray thép làm mát cạnh
Cạnh gia cố của các dụng cụ như vít, kìm
Đặc điểm cuộn dây:
Thông thường một hoặc nhiều cuộn xoắn ốc
Tùy thuộc vào đặc điểm của công việc, một cuộn dây được thiết kế để đạt được nhiệt độ cục bộ
2.Ủ cảm ứng
Chúng được sử dụng để giảm độ căng bên trong của kim loại và cải thiện độ mềm của kim loại, thường được sử dụng trong đồng, nhôm, thép không gỉ và các vật liệu khác.
Ứng dụng điển hình:
Ủ liên tục ống đồng, dây đồng và ống thép không gỉ
Ủ giảm ứng suất của các bộ phận dập và kéo dài
Đặc điểm cuộn dây:
Kênh loại tệp (loại xuyên qua) được sử dụng trong dây chuyền sản xuất liên tục
Khoảng cách xoay có thể điều chỉnh, phù hợp với các ống có đường kính và độ dày khác nhau
3.Tôi luyện cảm ứng
Được sử dụng kết hợp với quá trình tôi cảm ứng để điều chỉnh sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu.
Ứng dụng điển hình:
Xử lý tôi luyện bánh răng, thanh răng và trục cơ khí
Hiệu suất gia công chính xác của phôi dụng cụ
Đặc điểm cuộn dây:
Công suất thấp, yêu cầu độ đồng đều nhiệt cao
Sử dụng nhiều cuộn dây hở để vận hành dễ dàng và định vị linh hoạt
4.Hàn cảm ứng/hàn đồng
Trong lắp ráp chính xác, nó được sử dụng để tạo ra các kết nối kim loại ở những khu vực được kiểm soát mà không có ngọn lửa trần.
Ứng dụng điển hình:
Kết nối giữa hợp kim cứng của dụng cụ và thân thép
Hàn ống đồng, hàn ống thép và mối nối
Hàn cuộn dây động cơ
Đặc điểm cuộn dây:
Cuộn dây cần được quấn chính xác quanh khu vực hàn để kiểm soát sự khuếch tán của vùng nóng
Cấu trúc thường là hình "C", hình "U" hoặc vòng kín tùy chỉnh
5.Gia nhiệt rèn cảm ứng
Nung nóng phôi kim loại đến nhiệt độ rèn, thường là khoảng 1200℃.
Ứng dụng điển hình:
Nung nóng thanh thép và phôi thép trước khi rèn
Chuẩn bị rèn phôi chi tiết không đều
Đặc điểm cuộn dây:
Thiết kế cuộn dây cần đảm bảo tính nhất quán ở nhiệt độ trung tâm của phôi
Cuộn dây tần số cao và tần số trung gian phụ thuộc vào mặt cắt ngang của vật liệu và độ sâu rèn
6.Nấu chảy cảm ứng/sưởi ấm trước
Được sử dụng để nấu chảy kim loại theo mẻ nhỏ hoặc xử lý gia nhiệt trước khuôn mẫu và vật liệu.
Ứng dụng điển hình:
Nấu chảy quy mô nhỏ cho phòng thí nghiệm hoặc đúc chính xác
Gia nhiệt khuôn và xử lý gia nhiệt trước khi hàn
Đặc điểm cuộn dây:
Thường sử dụng cấu trúc cuộn dây dạng nồi nấu hoặc cuộn dây dạng đĩa
Nhấn mạnh vào việc gia nhiệt đồng đều và kiểm soát hiệu ứng nhiệt
Bản tóm tắt
Vai trò của cuộn dây gia nhiệt cảm ứng trong xử lý nhiệt kim loại không chỉ được thể hiện ở khả năng gia nhiệt ", mà quan trọng hơn, nó có thể kiểm soát chính xác vùng ảnh hưởng nhiệt, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ và nâng cao hiệu quả xử lý. Các vật liệu kim loại, yêu cầu quy trình và hình dạng kết cấu khác nhau có yêu cầu tùy chỉnh khác nhau về tần số cuộn dây, số vòng, hình dạng, phương pháp làm mát, v.v.
Việc lựa chọn thiết kế cuộn dây phù hợp là chìa khóa để đạt được kết quả xử lý nhiệt chất lượng cao.
